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? ? 潤滑油貯存中，防止變質(zhì)和污染是兩條最基本的原則。

一．防變質(zhì)
??? 潤滑油的變質(zhì)主要是指潤滑油添加劑失效和基礎油的氧化。潤滑油的氧化分解產(chǎn)物，不但會加速潤滑油的變質(zhì)過程，還會生成膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和酸性物質(zhì)，會嚴重影響潤滑油的使用，還可能會對機械設備造成腐蝕。為達到防變質(zhì)的目的，在儲存中必須注意以下幾個方面：
1．需要貯存的油品本身和容器要潔凈，使油品不接觸或少接觸促進油品氧化的金屬及金屬離子。
2．避免接觸使油中添加劑失效的物質(zhì)，如水，各種有害金屬等。對一些添加劑活性較強的油品，應該盡量減少存儲時間。
3．適當?shù)拇鎯囟取囟冗^高，會加速氧化反應過程。
4．密封的環(huán)境，盡量少與空氣接觸。
5．避免陽光直射
6．避免污染，尤其是水和金屬顆粒的污染，水分和金屬顆粒的存在，會大大加快油的氧化，并使添加劑失效。
7．盡量避免長期儲存。

二．防污染
??? 潤滑油在貯存中如果受到污染，不僅會影響到潤滑油以后的使用，還可能在貯存過程中加速潤滑油的氧化變質(zhì)。因此，必須在潤滑油的存儲中充分重視油品的污染問題。常見的污染有水污染、其它油脂的污染（即混油）、機械雜質(zhì)的污染和其他有害物質(zhì)的污染。
1．水污染是油品貯存當中最常見的現(xiàn)象。污染后不僅使油品的含水量超標，還會加速油品氧化、使油品乳化、使添加劑失效，嚴重影響油品的使用性能。水污染的來源一般是雨水、潮濕的環(huán)境和空氣中的水汽。
2．其它油脂的污染。主要出現(xiàn)在散裝油品、開過封的桶裝油品或取用油品的過程中。做到貯存油品的專罐、專桶、專用用具，貯存油品前做好容器的清潔，就可以有效避免。
3．各種機械雜質(zhì)的污染也是油品貯存中經(jīng)常發(fā)生的。油中機械雜質(zhì)的直接作用就是對機械設備的磨損。由于在使用中，潤滑油膜很薄，肉眼看不到的小污染顆粒也會造成很大的機械磨損。而且磨損產(chǎn)生的微小金屬磨屑又是油品氧化的催化劑。所以小小的機械雜質(zhì)污染絕不是可以忽略的問題。越是精密機械用油，防止污染的問題就越顯得重要。所以，在貯存潤滑油的過程中，管理人員應該杜絕各種的機械雜質(zhì)污染途徑。確保油品不被或少被灰塵等機械雜質(zhì)污染。
4．在貯存的過程中，容器本身的氧化產(chǎn)物也可能污染潤滑油。

三．潤滑油貯存過程中的一些具體措施
??? （一）散裝油品?
1.盛裝及儲存潤滑油的容器必須干凈清潔、密閉，且不與易于促進潤滑油氧化變質(zhì)的金屬接觸。
2.運輸和儲存變壓器油和汽輪機油要求“專罐專線”；其他油品應按內(nèi)燃機油、液壓油、齒輪油三大類產(chǎn)品設置儲運設施。
3.運輸和儲存過程中要特別注意防止混入水份和雜質(zhì)。
4.散裝潤滑油的儲存期一般不要過長。貯存潤滑油的油罐要定期清洗，及時排污。
5.油罐或油箱上設空氣過濾呼吸器，在加油口設過濾器和防塵帽，在底部設置排污閥。
6.不同廠家生產(chǎn)的同一油品原則上不能混貯，如非混貯不可時應先做“混對試驗”確認無不良反應后才可以操作。
7.油品加入設備前要進行沉降過濾處理，保證達到較高的清靜度。加油容器不可露置在大氣中，裝油容器不可無蓋。
8.貯存油溫最好稍高于環(huán)境溫度，防止大氣中的水蒸汽在油中凝結。
???? （二） 桶裝油品
1．油品裝卸車嚴禁野蠻作業(yè)，貯存前保證油品包裝完好，標志清晰。油品堆放的高度要適當，以免產(chǎn)生危險或壓壞產(chǎn)品。
2．運輸和儲存過程中要盡量防止露天堆放，特別注意防雨。絕對避免桶蓋上積水 ，防止油桶蓋密封不嚴或由于冷熱變化造成的“呼吸”現(xiàn)象，引起進水污染。
3．桶裝潤滑油品的儲存期可比散裝的長，庫房內(nèi)要保持干燥、通風、清潔。
4．從桶中取油前要做好清潔防塵工作，開封后的桶裝油要避免長期存儲，用后及時蓋好蓋子。取油用具要專用、清潔。
5．先進先出，避免超期貯存。

四．貯存中或使貯存潤滑油前要檢查油品質(zhì)量，防止乳化、變質(zhì)、污染的潤滑油被使用。簡單的檢查可以有以下幾方面：
1．顏色變化。氧化可使一些潤滑油顏色變深；水污染可造成潤滑油混濁、變白或明顯乳化。
2．有無沉淀。添加劑的失效可能造成某些物質(zhì)的析出，灰塵、各種固體顆粒物的污染也會形成沉淀。
3．分層。不溶的液態(tài)沉積物，如嚴重水污染、混入其它液體或液態(tài)添加劑變質(zhì)析出。